電動篩粉機廠家針對篩網(wǎng)張緊度研究對篩分的影響，終影響到瀝青路面的施工質(zhì)量和壽命。而篩網(wǎng)則是完成篩分過程的主要工作部件，篩網(wǎng)張緊程度直接影響到其使用壽命，且對振動篩的篩分效率和生產(chǎn)率也有一定影響。

    篩網(wǎng)張緊度不足的不利影響包括：①篩網(wǎng)彎曲變形大，應力集中嚴重，篩網(wǎng)松弛易產(chǎn)生二次振動，在交變應力作用下篩網(wǎng)過早破損，造成不小的經(jīng)濟損失；②篩網(wǎng)彎曲變形影響到篩孔有效透篩面積，使本應該透篩的物料未能透篩，致使篩分效率降低；③篩面凹陷導致物料滯留，阻礙料層向前的運動，終影響到振動篩的生產(chǎn)率。由此看來提高篩網(wǎng)張緊度，保證篩面平整，可以有效地提高篩網(wǎng)使用壽命，同時也有利于保證振動篩篩分效率和生產(chǎn)率。

    張緊篩網(wǎng)的靜力分析瀝青混合料攪拌設備振動篩所用篩網(wǎng)多為正交的鋼絲編織而成，沿篩網(wǎng)縱向均布多根支撐梁作為支撐，可將篩網(wǎng)模型簡化為靜不定的多跨度連續(xù)梁。為利于篩上物料向前運動，篩面與水平面是成一定夾角的，篩網(wǎng)自重及物料作用力可分解成平行于篩面和垂直于篩面兩部分，而平行于篩面的那部分作用力對篩網(wǎng)彎曲變形沒有影響，因此我們只考慮垂直篩面的那部分載荷，且假定沿篩網(wǎng)長度方向載荷是均勻的。因篩網(wǎng)張緊后主要承受拉力、壓應力和剪應力相對較小，因此兩支撐之間的那部分篩網(wǎng)可當作兩端承受拉力，中間承受均布載荷，內(nèi)部只承受拉力的結構形式進行分析。

    當支撐數(shù)目由2增加到3，或由3增加到4時，篩網(wǎng)變形量和應力值都有大幅的下降；電動篩粉機廠家針對篩網(wǎng)張緊度研究對篩分的影響，再繼續(xù)增加支撐數(shù)時篩網(wǎng)變形量和應力值減小程度不再那么明顯，而此時篩網(wǎng)變形量已完全滿足使用要求。實際生產(chǎn)中，瀝青攪拌設備振動篩采用分段式篩網(wǎng)，沿振動篩長度方向安裝兩張篩網(wǎng)，每張篩網(wǎng)支撐數(shù)目一般為6或7。支撐數(shù)目的取值與篩網(wǎng)的長度、篩絲的材料和直徑、載荷大小及平整度要求等因素有關，要綜合以上因素合理選擇。

    張緊力大小對篩網(wǎng)平整程度的影響為研究張緊力對篩網(wǎng)平整程度的影響，將張緊力設為變量，其它條件相同，統(tǒng)一采用3支撐形式，對比不同張緊力作用下篩網(wǎng)變形情況和應力大小。張緊力從1000N到100000N間選取不同的取值，在ANSYS中進行仿真分析獲得篩網(wǎng)大變形量和等效應力大值。隨張緊力不斷增加，篩網(wǎng)變形量不斷減小。曲線斜率隨張緊力不斷減小，說明隨張緊力大小的增加，篩網(wǎng)變形量減小的速率不斷降低。即當張緊力增大到一定范圍后，再繼續(xù)增大張緊力對篩網(wǎng)的變形影響不大，且無論張緊力多大，都不可能使得篩面絕對平整，這與理論分析結果是一致的。在1000～20000N范圍內(nèi)時，等效應力增大速率有較小的變化，原因是張緊力較小時，篩網(wǎng)變形量變化較大，由篩網(wǎng)變形產(chǎn)生的那部分應力也有較大變化。當張緊力大于20000N時，篩網(wǎng)內(nèi)應力主要以張緊拉力引起的拉應力為主，而變形引起的應力則影響很小，因此表現(xiàn)為等效應力與張緊力呈線性關系，曲線在此階段變?yōu)橹本€。

  電動篩粉機廠家針對篩網(wǎng)張緊度研究對篩分的影響，理論計算得到篩網(wǎng)彎曲變形量與張緊力大小、支撐梁間距及載荷大小有關。

    （1）增大張緊力和減小支撐間距都可以減小篩網(wǎng)彎曲變形量提高篩面的平整度。

    （2）基于ANSYS建立篩網(wǎng)的有限元分析模型，研究了張緊力大小和支撐間距對于篩網(wǎng)彎曲變形量的影響規(guī)律，驗證了理論分析的正確性。

    （3）增加支撐數(shù)目可減小篩網(wǎng)彎曲變形量，但當支撐數(shù)達到一定值，再繼續(xù)增大對篩網(wǎng)變形量的影響不再那么明顯。另外增加支撐數(shù)目使篩網(wǎng)受力更為均勻，減小了應力集中。

    （4）增大張緊力也可減小篩網(wǎng)的彎曲變形，但會使得篩網(wǎng)內(nèi)應力變大。施加張緊力，使篩網(wǎng)承受一定的預應力對提高篩網(wǎng)平整度是有益的，但應小于安全許用值。